一、引言：材料革新驱动行业变革

    值此中国石油和石油化工设备工业协会成立四十周年之际，忠世高新材料股份有限公司谨以钛及钛合金材料在石油石化装备领域的应用发展为主线，回顾企业与行业共生共进的奋斗历程。钛合金以其卓越的耐腐蚀性、高比强度及极端环境适应性，成为破解石油石化装备“卡脖子”难题的关键材料，忠世高新始终以技术创新为引擎，助力中国能源装备迈向高端化、国产化新征程。

二、发展历程：钛合金国产化的里程碑

1. 破局起步、无中生有（2006-2015）

    行业痛点：深井高温，腐蚀失效，贫镍进口，受制于人。

    忠世行动：行业专家指导，钛材料扩展应用领域，向石油勘探开发领域渗透，企业立项研发钛合金无缝管体；

    标志事件：2008年，忠世高新，DF-1#钛合金无缝管横空出世，冷轧与热轧成型技术，申请发明专利，行业首例。

              2010年5月通过中石油管材研究院的实验评价，并出示了《钛合金用作油管的可行性研究 》报告；

              2015年12月完成钛合金油管螺纹连接性能试验评价，通过国家质检中心的二级试验。

2. 技术深耕、步步领先（2015-2020）

    创新突破：实物评价；标准制定；钻杆套管；陆地深海；

    行业影响：2016年完成行业标准制定《石油天然气工业特种管材技术规范 第 3 部分：钛合金油管》（标准号：SY/T 6896.3－2016）；同年6月12日在中海油完成钛合金油管下井试验工作；

              2017年9月份在渤海钻探完成全钛合金钻杆下井试验工作。

              2018年完成行业标准制定《石油天然气工业特种管材技术规范 第 4 部分：钛合金套管》（标准号：SY/T 6896.4－2018），推动行业标准化；

              2019年10月完成钛合金套管实物评价，同年，企业加入“中国石油和石油化工设备工业协会”，12月首批钛合金套管成功用于我国海域可燃冰第二轮试采。

              2020年3月26日中央新闻报道海域可燃冰第二次成功试采；

3. 战略升级、未来可期（2020至今）

    绿色转型：低碳环保；增产降耗；攻克三超；钛显神威；

    深化布局：国内三大油田，基本都有我们公司的钛合金石油装备应用案例；并得到高度好评，国内业绩逐年增加；放眼未来，公司已布局海外，组建专业团队，扩大产品覆盖面；未来五年计划是成为另一位，中国钛材技术“走出去”的代表品牌。

三、重大创新成果：以科技赋能能源安全

1. 核心技术创新

2. 管理创新

    产业链专业平台组建：忠世高新材料股份有限公司在政府的支持下，与多家行业“龙头”企业权威机构搭建“辽宁省钛合金管材专业技术创新中心”。

    产学研融合联盟：与中科院金属所、辽宁工业大学、西南石油大学、中海油能源发展等多家企业共建“辽宁忠世高新高耐蚀钛合金管材产学研联盟”，累计转化多项成果；

四、合作交流

    行业协作典范：

    连续6年参加中石协主办的“中国国际石油石化技术装备展览会”（cippe）分享钛合金石油管产品的应用经验；从标准展位，企业逐步扩大到特装展位，这期间是cippe给企业提高了知名度；并获得第二十五届中国国际石油石化技术装备展览会展品创新金奖提名；期间多次参加有中石协主办的 国外展会；拓展了海外业务；

五、影像纪实：钛合金的工业之美

图1：ZS系列钛合金油井管产品

图2：钛合金无缝管体全流程高端生产装备流程图。

六、未来展望：与中石协共赴新使命

    面向能源转型与深海战略，忠世高新将：

    攻关方向：开发低成本钛合金材料，持续开发石油勘探钛合金装备应用；

    国际对标：打造世界级钛合金石油装备供应链，支撑中国制造“硬实力”出海。