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超越珠峰，挺进万米——工程院大陆架公司聚力打造深地固井“利器”靓丽名片
来源：石油工程技术研究院大陆架公司 发布时间：2023-11-20
该井的成功钻探再次证明 中国深地系列技术已跨入 世界前列 为进军万米超深层提供 重要技术和装备储备 保障国家能源安全 近日，由工程院大陆架公司自主研发的ϕ273mm×ϕ178mm平衡液缸尾管悬挂器在中国石化“深地一号”项目的YJ3-3XC井成功应用，刷新了亚洲ϕ178mm尾管及附件下入最深纪录、亚洲超深层水平最长位移纪录等多项纪录。 6月初，该井二开固井施工应用大陆架公司ϕ273mm封隔式分级注水泥器，在一级固井施工遇到漏失的井况下，封隔式分级注水泥器顺利涨封封隔器，开孔后实现井口泥浆正常返出，成功建立二级固井循环通道，为下一开钻进提供了井筒安全保障。
YJ3-3XC井三开完钻井深9131.33m，自5340m开始造斜，最大井斜79°，水平位移长达3791m，套管总长3977m，净重达到207t（浮重170t），几乎所有套管都位于斜井段和水平段，套管下入摩阻大，循环压耗高，施工难度极大，要保证整个管串顺利送达9107m，对工具的性能提出了极高的要求。
针对该井长裸眼段套管下入难到位及固井施工易漏失等难题，公司领导多次组织召开专题会议，公司各部门工作人员从技术设计、生产加工、质量检验、技术方案等环节入手，严格把关，根据该井复杂的井况“量体裁衣”，力求工具性能、施工方案能够匹配现场需求。
公司西部战区“胡杨突击队”队员迎难而上，对该井进行24h全天候技术支撑，在输送管串至7189m时开始出现下入困难，只能通过间歇循环解阻、下压吨位等措施推动管串继续下入，在输送管串后期每接一柱钻具都要循环下压操作，最终工具经受住了考验，打赢了这场“硬仗”。
经过5昼夜的奋战，最终套管顺利下放到位，坐挂、丢手成功完成，大小胶塞复合明显，固井施工也在到量碰压下顺利结束。甲方客户难掩激动的心情，当场对工程院大陆架公司给予了“不愧为国内固井工具研发制造天花板”的肯定和表扬。
▲工程院大陆架公司现场技术人员现场指导平衡液缸尾管悬挂器施工作业
该尺寸平衡液缸尾管悬挂器在YJ3-3XC井的成功应用为工程院大陆架公司的“深地一号”工程系列工具再一次交出完美答卷，为四开顺利完钻至9432m奠定了基础，充分展现了公司业内领先的科技创新能力和设计生产加工制造能力，为贯彻落实国家“深海、深地、深空”战略，打造深地技术原创策源地的阶段性成果方面贡献了石化装备制造力量！