中石协组织“不锈钢拉伸双盘装配式内浮盘”科技成果鉴定会

来源:  发布时间:2025-09-26

    2025年9月20日,中石协在北京组织召开了龙飞集团乐清市银河特种设备有限公司“YHQL 不锈钢拉伸双盘装配式全接液箱式内浮盘”科技成果鉴定会。中石协炼油与化工设备管理标准化技术委员会委员/中国石化集团公司高级专家何承厚、中石协石油化工设备标准化技术委员会副主任委员兼秘书长/中国石化集团公司高级专家周家祥、中石化重型起重运输工程公司副总经理叶文华、中石化储运设计技术中心站资深专家/GB50160编制人何龙辉、中国石化工程建设公司/GB50074主编人韩钧、中国石化工程建设公司专业副总工/GB50341&SH/T3046编制人李晓琳、中石化广州工程公司专业副总工SH/T3194主编人汪敏、应急管理部天津消防研究所研究员/ GB50074审查人杜霞、中国寰球工程公司北京分公司储罐专家邢宪宁、中国石化天津分公司设备主任周延彤、中国石化设备设计技术中心站副站长曾小军等应邀作为鉴定委员会委员参加会议。中石协科技与信息工作部主任邹连阳、高级主管汪洁出席会议。鉴定会由邹连阳主持,何承厚、周家祥分别担任鉴定委员会主任委员和副主任委员。

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    与会专家听取了成果研制单位——银河特种设备有限公司产品研制及其应用情况的汇报,审阅了鉴定技术文件,就成果研制的先进性、新颖性、安全性、经济性等进行了充分的质询和讨论,形成鉴定:该成果浮箱采用不锈钢整体冲压成型箱体和顶盖板焊接结构,浸液部分无焊缝,提高了密封可靠性和使用寿命。浮箱之间的连接密封面采用冲压成型的凸缘结构,既保证了箱体间的密封性能,又便于内浮顶的安装施工和浮箱的检查、维修与更换;特殊设计的 T 型密封卡扣和异型密封塞组合连接的密封结构,使现场安装拆卸简便快捷,提升了浮箱"品"字型拼装的密封性能,减少了 VOCs 排放。鉴定委员会认为:该成果总体技术达到了国内先进水平,一致同意通过科技成果鉴定。。

    【背景资料】

    VOCs(挥发性有机物)作为PM2.5和臭氧的关键前体物,被列为重点管控污染物。中国《关于推进原油成品油码头和油船挥发性有机物治理工作的通知》(2023年)、《石化行业挥发性有机物综合整治方案环发〔2014〕177号文件》《炼化企业常压储罐VOCs治理安全管理补充要求(试行)》等法规强制要求新建/改造储罐采用“全液面接触不锈钢双盘式内浮顶+大补偿弹性板密封系统”,以最大限度减少油气的挥发,增强浮顶的节能功能,消除安全隐患,使得储罐运行达到最新的环保要求。

    内浮顶(浮盘)技术与产品应用在石油化工储罐内部,可以减少油气挥发损耗及对大气环境的污染,降低储罐内部油气浓度,增加油品存储过程的经济性和安全性。目前在用的内浮顶,极少量为早期的钢制单盘式内浮顶,多数为浮筒式内浮顶,造价低、重量轻、施工简易,但存在有油气空间、结构强度小、易发生变形损坏卡盘塌盘、使用寿命短等缺陷。“全液面接触不锈钢双盘式内浮顶”是针对高挥发性液体储罐设计的全密封、低损耗、长寿命核心装备,彻底消除气相空间,解决外浮顶、单盘内浮顶等传统浮顶蒸发损耗高、安全隐患大、寿命短等痛点,是石油化工、新能源储运领域实现绿色低碳转型的关键装备。

    传统焊接浮箱式内浮盘存在三大技术瓶颈:一是焊缝易泄漏,传统焊接工艺存在焊瘤、气孔、咬边等缺陷,浸液后焊缝腐蚀加剧,泄漏率高达 8%~12%;二是油气空间未有效缩减,焊接浮箱的拼接结构仍会形成局部油气间隙,无法彻底抑制油品挥发;三是生产效率低,依赖手工焊接,工序复杂且产品质量稳定性差,难以适配规模化罐区改造需求。

    为突破上述技术困境,龙飞集团乐清市银河特种设备有限公司联合石油化工储运与设备领域专家,启动YHQL不锈钢拉伸双盘装配式全接液箱型内浮盘研发项目。项目旨在通过创新结构设计与制造工艺,解决传统内浮盘的安全隐患、环保不达标、寿命短等问题,推动石油化工储罐装备升级,为行业高质量发展提供技术支撑。